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高频塑料热合机焊不住怎么解决

文章作者:高频机厂家 人气:发表时间:2019-06-20 18:06
高频塑料热合机主要用于各种塑胶、塑料产品面积较大的材料焊接封口,软线线束热合机 采用单头式高频塑胶熔接机在塑胶包装、吸塑泡壳包装、工业皮带(裙边、导条、挡板)、PVC泡壳、PET泡壳、包装袋、汽车门板、遮阳板、、汽车脚垫、、PVC充气船、漂流艇、PVC折盒、PVC地毯、PVC门垫、PVC防滑垫、热水袋、床垫、PVC帐篷布、引流袋、PVC门帘、PVC压痕、双面泡壳、PVC吸塑等塑胶产品热合、封口、焊接、包装、压花、压印、熔接等焊接封口设备。同时芝安介绍自动高频机原理是什么?欢迎解读。
  
  (一)8000高频塑料热合机技术参数表
  
  高周输出 5KW 8KW
  
  电源电压 380VAC 50Hz
  
  电源输入 8KVA 13KVA
  
  振荡周率 27.12MHZ OR40.68MHZ
  
  电子管 7T85RB 7T69RB
  
  加压方式 脚踏
  
  上下电极间隔 100 250
  
  下面板尺寸 70 70
  
  机械尺寸 1760x1100x1600 1760X1100X1800
  
  备注 为应产品改良之需,如有设计变改,不另通知
  
  (二)双头高频塑料热合机故障分析
  
  1.压机上气慢,其原因是什么?
  
  答:压机上气慢,其原因有好几个,为滤芯太脏或是堵塞了,还有就是机器中积水太多所导致的。
  
  2.高频机中,热电偶断线的原因是什么?
  
  答:热电偶断线的原因有:
  
  原因一:感温线的位置没有放正确,或是在下压过程中出现拉扯磨损,这时应调整好感温线的位置,并避免下压时的磨损。
  
  原因二:热电偶的焊接质量有问题,焊接不合格,这时应重新进行焊接,使之质量合格。
  
  (三)高频塑料热合机焊不住怎么解决
  
  第一台:打开电源,能听到高频热合机电源变压器低频的“嗡嗡”声,触动自动微动开关,电磁阀能够吸合,开盖,发现电子管灯丝微红,测量电压较正常电压低,从“嗡嗡”声上判断可能负载有短路可能,测量高压整流电路,有两只高压整流硅粒子击穿,用两只耐压20KV的硅粒子,换后,可以正常热合生产,即故障排除。
  
  第二台:开机,电源灯亮,热合电磁阀能够吸合,但不能热合。开盖测高压整流电路正常,滤波电感没有问题,电子管灯丝亮度正常,故障部位集中在了阻容振荡电路上了,断电测量栅极电阻正常,测量两只高压振荡电容有,出现漏电现象,故振荡条件破坏,电容被击穿,不能产生高频电场,更换耐压电容后,高频热合机热合正常。
  
  (四)高频塑料热合机为什么打火
  
  1、高周波模具水平调节,在使用机器进行熔接焊接之前,需要调节模具的水平,使之平整,不会一边高一边低。
  
  2、每次在调试新的模具,电流都应该调整至回0.2A,然后利用同调器慢慢的把电流调至适合的电流热合产品试样,到达到理想效果时。
  
  3、高周波模具出现打火现象,要关掉电源按流程检查模具表面,如果有水份、灰尘或其它杂物,要用干净的抹布,加上酒精、汽油、甲苯等处理相应的灰尘。
  
  4、高周波模具在热合熔接时,在模具的下面要放置绝缘材料,有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。
  
  5、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片,高压管座等跳火。处理方式和电容调节片一样。
  
  6、模具要恒温,模具温度变化会产生质量不稳定。
  
  7、高频输出尽可能调高,同时减少高频输出时间。因为打火往往是因为材料受不了高温造成的。
  
  8、检查模具是否与下台板平行。
  
  9、模具大小与高周波机不匹配,使机器输出的有效功率下降。
  
  10、变压器或者交流接触器接触不良,使输出的电流为虚电流。
  
  (五)单头滑台高频塑料热合机主要特点
  
  1,变频加热,进口恒温控制器,温控误差<1度。
  
  2,精密气压气缸,压力均匀,电磁控制,反应迅速。
  
  3,进口稳压器,过滤电力冲击,有效保护设备
  
  (六)pvc包装袋高频塑料热合机注意事项
  
  (1)对压机进行操作和检修的话,那么其操作人员应注意安全,不能将手放入热压内,因为这非常危险。
  
  (2)如遇雷雨天气的话,那么不能使用压机进行工作。
  
  (3)压机在使用前要先进行预热,并按照规定要求进行,以保证有好的贴面质量。
  
  (4)压机的油压应在规定的正常范围内,不能超压使用。
  
  (5)如果没有特殊情况的话,那么是不能随意更改其参数的,以免影响到压机的使用效果,以及产品的加工质量。
  
  (6)压机的工作时间,一般在连续工作12个小时以后,应停止四个小时后再进行工作,以免损坏设备。
  
  (七)钓鱼包高频塑料热合机设备优点
  
  1、输出电力强大:本机振动所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ符合国际工业波段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能最快时间熔解制品,提高产品的质量。
  
  2、电子全自动控制:只需将原料放好,一按开关,就能由装有气动式限时开关之自动控制系统来完成降下、熔接、冷却等之操作。
  
  3、电子式限时开关:自动控制是采用电子式限时开关,自动控制下降、熔接、冷却、上升的时间。
  
  4、高感度之火花压制器:本机装有高耐压美国5557火花保护系统,能检出要产生火花前之不平衡电流,故在产生火花瞬间,能自动切断高周波电流,使铜模、原料及绝缘材料等之损害降到最低程度。
  
  (八)是否需要加温加热PVC高频塑料热合机热合焊接的塑料塑胶
  
  一、PVC高频塑料热合机,又名,塑料热合机,高频热合机,PVC热合机,就是我们所说的高周波、高频机,所以其塑料焊接热合原理依然是我们所说的高频工作原理。即通过高频能量渗透塑胶塑料材料分子内部,同化材料分子,使其自身发热,达到熔接焊接的目的,而且热合焊接的牢固度与材料本身的牢固度相当,甚至更加牢固。
  
  二、一般情况下,纯PVC塑胶材料,使用高频塑料热合机进行焊接热合加工是不需要对其加热、加温的。比如,PVC包装袋、PVC地毯门垫热合、PVC热水袋焊接、PVC相薄相册、PVC充气制品、PVC吸塑泡壳封口、PVC输血袋、PVC皮革复合材料、PVC复合布料等等都不需要进行加温和加热。另外,PU、TPU、EVA等塑胶塑料材料的焊接热合也不需要加热、加温。
  
  三、PE、PET、PETG、APET、AGA等塑料制品的热合焊接加工一般情况下都需要辅助的加温加热,以及类似这些塑胶塑料材料都需要加热辅助,单单通过高周波的高频原理来进行产品的热合焊接和压花等是不可行的,如,真皮皮革制品、PET塑胶塑料熔断、PET泡壳泡罩封口、PETG泡壳封口、汽车内饰件(汽车遮阳板、汽车门板、汽车脚垫)等,具体的产品不再列举。
  
  (九)小型高频塑料热合机维护和修理:
  
  1、热合时,管道处于较松动状态,切忌紧拉或抖动管道,否则易使管道破裂渗血。仪器不希望在热合状态下就拉断管道的操作法。
  
  2、若在热合过程中出现渗血、渗液现象,应进行重新封口。在关机状态下,及时把污渍清除,并擦干,以免热合头卡死,损坏光电感应装置。
  
  3、试机时应避免空(无管道)热合操作,防止负载短路、打火,以免烧坏电子管。
  
  4、环境温度高低,管道材料软硬厚薄不同,对热合头输出功率的需要是不同的。时间调节;到较长时间,功率输出持续时间较长,热合就透一点。总之,针对不同的情况适当调节工作状态,即可达到最佳热合封口。
  
  (十)高频塑料热合和高频焊接是一回事吗
  
  主要是由高频电子管自激高频振荡瞬间产生高频电磁场,被加工的PVC、TPU、PETG、EVA等塑胶材料在上、下电极间的高频电磁场的作用下,其内部分子产生极化而相互摩擦自身产生热量现象,在模具的压力下达到熔接成型的目的。
  
  (十一)高频塑料热合机热压板应满足哪些要求?
  
  (1)热压板各处温度,以及其传导的热量应是均匀的,以便板坯能够受热均匀。
  
  (2)热压板应有足够的强度和刚度,并且要能够承受住热应力才行。
  
  (3)热压板的平行度、表面平直度和粗糙度要好。
  
  (十二)高频塑料热合机焊接时不均匀
  
  1、模具水平调整的不够水平。容易导致打火。
  
  2、在热合过程中高频电流调至的过大,容易使模具吃火现象。
  
  3、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。
  
  4、高频上模,模具还没有完全和下模模具接触就开始发射热合机电流。
  
  5、高频模具表面的结缘材料没有做适当的处理。
  
  总结:自动高频热合机操作性能方面,由于其采用高周波高频原理,精确的时间控制装置,高周波锁定时间系统,无需要烦琐操作,普通员工只需要半小是到1个小时就可以熟练操作,对于先前毫无操作技术的员工,自然不成问题。这一优越的操作方式,大大减少了企业为员工培训的烦恼,让企业的生产效率更快更高。
 

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