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高频机操作说明书

文章作者:高频机厂家 人气:发表时间:2019-05-23 05:56
高频机主要采用气缸带动两条直线导轨操作原理,强力式机头,机头压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节,主要适用制作吸塑泡壳、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。主要采用是平板式安装模具方式,模具只需要安装固定在平板上即可,简单方便,平板式机头的主要优点主要是针对高频模具面积较大的塑胶、塑料产品热合焊接或者吸塑泡壳封口,安装模具的平板模架的尺寸在400*200的长方形平板。
  
  (一)高频机操作说明书
  
  1、先供气再接通三相电源总开关,然后打开电箱上总电源开关,如果有高频开关的,暂时不打上,接着按电源起动,此时,真空管和热模都开始预热。
  
  2、在下模辅上绝缘物,上极板装上上模,按下试模开关,开始调试上下模接合位置,如果接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较升降台上的调节平行螺丝。
  
  3、模具调好后,调节三个时间控制器(如果是脚踏型机,只有高频时间),高频延时即上模运行到压紧下模开始计时,高频时间即输出时间,冷却时间即固化时间,上述三个时间需灵活应用,并无固定值数。
  
  4、如果第一次试模,需将电容的间距调到最宽。
  
  5、以上操作如已超过10-15分钟,且温度也达到所需时,把高频开关打上,开始操作测试。
  
  6、测试时,如果效果不理想,需将电容慢慢加上去(减少电容板的距离),注视电流表(不同机型该表的值不同,请参考说明书)。检查产品,如果不理想,就把电容加一点或减一点,直至达到要求。
  
  (二)大型龙门高频机参数
  
  高周出力25KW35KW
  
  电源入力35KVA50KVA
  
  电源电压3¢380V/50HZ3¢380V/50HZ
  
  振荡周率27.1227.12
  
  震荡管8T25RA8T87RB
  
  整流器矽二极体
  
  火花防止高灵敏度控制器NL5557(不伤模具)高灵敏度控制器NL5557(不伤模具)
  
  定盘尺寸1000*1200mm1000*1500mm
  
  活动距离200mm200mm
  
  加压方式气压气压
  
  压力1800Kg
  
  (三)高频机操作流程
  
  一.开机前准备工作
  
  1.开机操作人员必需要熟悉掌握控制电箱各个控制开关的功能以及生产操作过程方可进行开机生产。
  
  2.装配上所需要加工法兰规格的弯盘、模心,调节入料导嘴及顶盘至适合的工作高度。
  
  3.接通工作电源,启动油泵电机检查主轴油缸及滑台油缸是否工作正常。主轴油缸正常工作压力范围应在150-180kg/cm3,滑台油缸正常工作压力范围应在30-50kg/cm3。
  
  4.手动检查设备运行是否正常,手动运行正常后打至自动档空运行检查是否正常。5.主轴弯盘回工作原点及滑台顶盘回工作原点。
  
  6.检查冷却系统工作是否正常。
  
  二.生产操作
  
  1.开启冷却系统进行冷却。
  
  2.操作开关“主轴前”使轴心前进至前限位置。
  
  3.在模心外圆上涂擦润滑油(如:废机油)以便能更顺利脱模。在工作过程中如发现模心外圆损伤严重应及时进行修补。否则会造致不能顺利脱模以致损坏设备。注:每个弯卷工作过程都必需涂擦润滑油。
  
  4.钢料导进过弯盘内,操作开关“滑台前”使顶盘压紧钢料。
  
  5.启动自动挡位开关,设备自动弯卷、脱模。
  
  三.设备维护及保养
  
  1.上班开机前检查液压站油量是否变少及油质是否变坏。冷却系统是否工作正常。
  
  2.上班开机前清理、加油润滑滑台道轨。
  
  3.上班开机前对顶盘传动箱内的轴轴进行加油润滑。
  
  4.上班开机前检查弯盘固定螺丝是否松动,模心外圆是否损伤。
  
  5.定期检查制动器(即刹车)油缸的油量是否减少,避免油量减少造致制动器不稳定。
  
  (四)芝安牌高频机机器优势:
  
  1:工件熔接后非常牢固,如成型机直接一次性成型,可轻松耐压10kg;
  
  2:放胶件时不需要垫任何专用胶纸而不会把胶件刮花压伤;
  
  3:机器主要配件均使用了原装世界名厂产品,稳定性强,故障率极低。
  
  4:自主优化设计控制电路,保护装置齐全。
  
  5:夹具设计合理,操作极其简便。
  
  (五)熔断高频机使用注意事项
  
  1、输入电压过高时请不要使用设备。
  
  2、机器内部及感应圈必须通水冷却,且保证水源清洁,以免阻塞冷却管道,造成机器过热损坏。
  
  3、冷却水水温不要太高,应低于45℃为好。
  
  4、安装感应圈时不要使用防水生料带,以免电连接不好。
  
  5、勿将感应圈锡焊改成铜焊、银焊。
  
  6、导磁性差的材料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数要增多。
  
  7、感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜(加热面积较小时)。
  
  8、操作人员应做好设备日常维护保养记录
  
  9、宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈。
  
  10、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿等。
  
  (六)高频机厂家设备优势
  
  1、采用高性能陶瓷真空电子管
  
  金属真空电子管,输出功率稳定,振荡周率采用国际工业标准13.68MHz,27.12MHz,40.68MHz频率波段,输出高周频率稳定;
  
  2、强力式机头
  
  压力可随意调校:机头设计利用肘节推动杠杆原理,能使高频熔断机压力均匀,上落平稳,机头压力轻重可任意调节,以配合不同熔接深浅度的需要,机头灵活方便,加上备有双重弹簧,踏力轻,压力标准,使产品能保持优良效果,特别适用于难对位产品。同时,可根据需要选择气动装置;
  
  3、防电波装置
  
  设有高周波频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置,将高频降到最低;
  
  4、输出力强
  
  采用低损耗的同轴振荡器,特别设计的同调调谐器,输出力强并能缩短热合熔接时间,能以最迅速时间使制品熔接,大大提高高频熔断机生产量;
  
  5、加热装置
  
  人性化无极加热调温系统装置,根据不同产品的生产加工需要,可调整适合的温度,让高频熔断机工作效率更高,加工的成品更加完美;
  
  6、自动过流保护系统
  
  自动过流保护系统
  
  可增加真空电子管使用寿命,保护高频熔断机模具。可选择直接加油压或间接加油压方式。输出力量强大,机器结构坚固。双工位脚踏控制,方便快捷,特殊机械结构,输出压力大;
  
  7、各主要电器组件
  
  零部件由优质进口件组装,均采用美国、德国、韩国、日本、台湾等国际品牌电子元器件配置。性能稳定,操作简便、快捷等。
  
  (七)高频机使用及日常维护
  
  1.合理选择高频机
  
  2电池板胶粘度要达标;
  
  3粘结强度要达标;
  
  4碎片率要低;
  
  (八)油压双头高频机性能
  
  1、本机主要采用国际工业波段27.12MHz,符合国际标准。
  
  2、本机采用了芝安公司自主研发的避免电磁波辐射装置系统,大大降低了高频电磁波对人体的直面辐射。
  
  3、本机采用了芝安公司研发的自流保护装置系统,主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。
  
  4、本机主要采用勇源公司生产的加宽台面设计进行改装,设备有效台面为450*450,为在生产血虑袋、血液过滤袋等产品时有更好的空间生产操作。
  
  (九)服装压花高频机操作步骤
  
  1、确保各需安装工作已经完成。
  
  2、先打开冷却水。
  
  3、合上外部电源开关,合上设备后面空气开关,合上前面板电源开关。
  
  4、将“加热电流调节”旋钮调至所需位置。
  
  5、调整感应圈形状以适合工件加热要求。
  
  6、按“启动”按钮或脚踏开关,开始加热,此时“工作”灯闪烁,“输出 电流显示“显示加热电流。
  
  7、按“停止”按钮,停止加热。
  
  8、关机时,先关前面板的电源开关,关外部总开关,然后关水。(本设备的空气开关主要是为了限流保护而设,为了延长其使用寿命,应尽量少动作。)
  
  总结:双头高频热合机使用范围用于PVC焊接,PVC熔接,PVC热合,PVC包装,PVC压花,PVC封口,PVC切边;EVA焊接,EVA熔接,EVA热合,EVA包装,EVA压花,EVA封口,EVA切边;塑胶焊接,塑胶熔接,塑胶热合,塑胶包装,塑胶压花,塑胶封口,塑胶切边;塑料焊接,塑料熔接,塑料热合,塑料包装,塑料压花,塑料封口,塑料切边;吸塑焊接,吸塑熔接机。PVC或PVC含量10%以上任何软硬塑胶皮革及真皮或布类,PU、TPU、PE、PET、EVA塑胶焊接熔接热合加工,或各类PVC、PE、PET塑料吸塑泡壳包装压边封口焊接热合等。

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